Наиболее типично применение фильтров с обратной промывкой модели 2200:

• производстве химикатов
• ликеро-водочном производстве
• пищевой промышленности
• промышленном производстве
• нефтегазовой промышленности
• целлюлозно-бумажной промышленности
• нефтехимической промышленности
• очистке воды

Опции фильтров с обратной промывкой модели 2200

1. Фильтроэлемент

Трехсекционный – три трубки диаметром 1 ½’’ увеличивают площадь фильтрации на 40% по сравнению с односекционным элементом, экономя общие расходы.
Аккуфлюкс – семи- или пятнадцатитрубчатое исполнение позволяет увеличить площадь фильтрации более чем в два раза в сравнении со стандартным односекционным исполнением такого же размера.

• проволочная сетка (1650 – 2 микрона). Плетеная сетка, сделанный из нерж. стали SS 316, со стальным же поддерживающим экраном. Обеспечивает максимум фильтрующей поверхности (для высоких объемов), высокие показатели удержания загрязнений и долгий срок службы.<.li>
• ткань (230-1 микрон). Для применений с требованиями к тонкой фильтрации. Тканевые элементы поддерживаются сеткой из нерж. стали SS 316, химически совместимы со многими жидкостями.
• щелевое исполнение (1600- 25 микрон). Изготовленный методом непрерывной намотки трехгранной проволоки вокруг вертикальных направляющих, этот фильтроэелемент не нуждается в дополнительных поддерживающих экранах. Это обеспечивает их бесперебойную работу при очистке абразивных шламов или волокнистых материалов.

2. Блок управления

• Allen-Bradley MicroLogix.
• Siemens S7-200
• Semi-Automatioc (полуавтомат)

3. Уплотнения из различных материалов

4. Кодировка ASME (при необходимости)

5. Обработка поверхности - электрополировка для пищевых производств

6. БРС на входе/выходе для быстрого вывода корпуса из потока

7. Сдвоенное исполнение, для уменьшения общей занимаемой площади

8. Исполнение из нерж. стали SS 304 или SS 316