Фильтр с обратной промывкой серии VWS

Фильтр с обратной промывкой серии VWS


Фильтр с обратной промывкой серии VWS

Фильтры с обратной промывкой серии VWS Фильтры серии VWS – единственная установка с несколькими фильтроэлементами в одном корпусе. Идеально подходят для очистки больших объемов жидкости (до 4997 м3/ч). Фильтроэлементы располагаются вокруг центрального чистящего клапана. Во время обратной промывки расположенный внутри очистного клапана отводной рычаг поворачивается к трубке, которую необходимо очистить. Таким образом, труба закрывается от [...]


Фильтры с обратной промывкой серии VWS

Фильтры серии VWS – единственная установка с несколькими фильтроэлементами в одном корпусе. Идеально подходят для очистки больших объемов жидкости (до 4997 м3/ч). Фильтроэлементы располагаются вокруг центрального чистящего клапана. Во время обратной промывки расположенный внутри очистного клапана отводной рычаг поворачивается к трубке, которую необходимо очистить. Таким образом, труба закрывается от входящего потока жидкости и открывается для сброса загрязнения (через дренаж). В результате сливная вода движется в обратном направлении через фильтроэлемент, смывая загрязнении, осевшие на стенках, и выводит их через дренаж.

Технические характеристики фильтров с обратной промывкой серии VWS

Технические характеристики фильтров с обратной промывкой серии VWS

Наиболее типично применение фильтров с обратной промывкой серии VWS:

  • производстве химикатов
  • ликеро-водочном производстве
  • пищевой промышленности
  • промышленном производстве
  • нефтегазовой промышленности
  • целлюлозно-бумажной промышленности
  • нефтехимической промышленности
  • очистке воды

Опции фильтров с обратной промывкой серии VWS

1. Фильтроэлемент

Трехсекционный – три трубки диаметром 1 ½’’ увеличивают площадь фильтрации на 40% по сравнению с односекционным элементом, экономя общие расходы.
Аккуфлюкс – семи- или пятнадцатитрубчатое исполнение позволяет увеличить площадь фильтрации более чем в два раза в сравнении со стандартным односекционным исполнением такого же размера.

Доступные материалы фильтроэлементов.
  • проволочная сетка (1650 – 2 микрона). Плетеная сетка, сделанный из нерж. стали SS 316, со стальным же поддерживающим экраном. Обеспечивает максимум фильтрующей поверхности (для высоких объемов), высокие показатели удержания загрязнений и долгий срок службы.<.li>
  • ткань (230-1 микрон). Для применений с требованиями к тонкой фильтрации. Тканевые элементы поддерживаются сеткой из нерж. стали SS 316, химически совместимы со многими жидкостями.
  • щелевое исполнение (1600- 25 микрон). Изготовленный методом непрерывной намотки трехгранной проволоки вокруг вертикальных направляющих, этот фильтроэелемент не нуждается в дополнительных поддерживающих экранах. Это обеспечивает их бесперебойную работу при очистке абразивных шламов или волокнистых материалов.

2. Блок управления

  • Allen-Bradley MicroLogix.
  • Siemens S7-200
  • Semi-Automatioc (полуавтомат)

3. Уплотнения из различных материалов

4. Кодировка ASME (при необходимости)

5. Обработка поверхности - электрополировка для пищевых производств

6. БРС на входе/выходе для быстрого вывода корпуса из потока

7. Сдвоенное исполнение, для уменьшения общей занимаемой площади

8. Исполнение из нерж. стали SS 304 или SS 316

7. Сдвоенное исполнение, для уменьшения общей занимаемой площади

9. Изолирующий «клапан-бабочка» на каждой станции

Другие товары в нашем каталоге

Free WordPress Themes, Free Android Games