Описание
Камерные фильтр-прессы
Описание:
Камерный пресс-фильтр – оборудование периодического действия для разделения под давлением жидких неоднородных систем (суспензий, пульп) на жидкую фазу (фильтрат) и твердую фазу (осадок, кек). Фильтр-прессы применяются для фильтрования широкого класса суспензий, а также они пригодны для разделения суспензий с небольшой концентрацией твердых частиц и суспензий с повышенной температурой, охлаждение которых недопустимо вследствие выпадения кристаллов из жидкости.
Перед пресс-фильтром обычно устанавливают радиальные сгустители (декантаторы), которые особенно широко применяются на предприятиях горно-обогатительного производства в металлургической, угольной, химической и других отраслях промышленности.
Радиальные сгустители предназначены для сгущения пульп, осветления оборотных вод, растворов и суспензий. Оптимальным по цене решением является поставка пресс-фильтра в комплекте с основными узлами сгустителя, а именно приводом, перемешивающим устройством, сигнальным устройством для обеспечения безопасности. Сама сгустительная чаша может быть произведена локальными компаниями по чертежам испанского производителя
Принцип работы:
После образования и подготовки шлама в накопительной емкости процесс фильтрации заключается в следующем:
-
- насос обеспечивает подачу шлама в фильтр-пресс до тех пор, пока пресс-фильтр полностью не заполняется шламом.
- давление прессования соответствует давлению насоса, фильтрация шлама осуществляется через ткань фильтрующих пакетов, отделяя твердую массу от жидкой (фильтрата). Фильтрат собирается по внутренним каналам в емкость для последующего использования или утилизации.
- после того, как достигается максимальное давление, насос останавливается и переходит к открытию фильтрующего пакета для разгрузки кека, сформированного внутри.
- кек разгружается, фильтр закрывается, и начинается новый цикл.
В каждом конкретном случае насосная система, система фильтрации и разгрузки фильтра-пресса зависят от характеристик шлама и последующих требований к утилизации.
Автоматическая система транспортировки пластин PSEH представляет собой цепи с тележкой для движения в двух направлениях. Пластины следуют друг за другом в пределах доступной области. С одной стороны фильтр-пресса находится привод с соответствующим мотор-редуктором, который связан с передаточным валом кабеля и соединен муфтой упругим соединением.
Автоматическая система транспортировки пластин РЕН – транспортировочная система двойной цепи с крюками и двигающимися по транспортирующей пластине тележками. В данной системе каждый из крюков цепляет пластину в ходе постоянного движения всей системы. Таким образом, происходит полная разгрузка пакета пластин в течение короткого периода времени.
Непрерывная система транспортировки пластин характеризуется:
- Высокоскоростной разгрузкой, которая регулируется с помощью частотного преобразователя. Это возможно благодаря высокой скорости самой системы.
- Идеальным сочетанием с коротким циклом фильтрации и большим объемом производства сухого вещества.
- Система «Пластина к пластине» при помощи системы блокировки обеспечивает полный пакет пластин.
Доступные разновидности пластин:
Пластины в открытом исполнении:
- Оборудованы легким контролем качества фильтрата
- Имеют опцию легкого обнаружения повреждений определенного фильтрополотна
- Возможность изоляции отсека с помощью кранов
Пластины в закрытом исполнении:
- Идеально подходят для проведения работ с токсичными или опасными веществами
- Защищают фильтрат от возможных загрязнений в виду отсутствия контакта
- Обладают прекрасной возможностью промывки/продувания кека перед разгрузкой
