Дисковые фильтры необходимы для фильтрации больших объемов жидкости, к качеству очистки которой предъявляются высокие требования. Данный тип фильтровального оборудования применяется при фильтрации воды, поступающей от станций очистки сточных вод. Одновременно с этим существуют следующие области применения: рыбоводческие хозяйства, пищевая и целлюлозно-бумажная промышленность. Дополнительно дисковые фильтры могут быть задействованы при повторном использовании охлаждающей воды на электростанциях. В ряде случаев подобные фильтры могут служить для извлечения и повторного использования ценных веществ, которые содержатся в технологических водах. Дисковые фильтры основаны на принципе механической очистки поступающей жидкости. Для этого подразумевается применение специальных дисков, которые изготовлены из высокопрочного пластика или целлюлозы. В ходе процесса эксплуатации производительность оборудования постепенно уменьшается. Это вызвано уменьшением фильтрующей поверхности элементов по мере накопления задерживаемых взвешенных частиц. Восстановить исходную работоспособность можно при помощи ручной или автоматической промывки.

Мешочные фильтры используются для очистки воды от механических загрязнений (частиц песка, ржавчины, ила, волокон пеньки). По своей конструкции такие фильтры напоминают советские пылесосы с тряпичными мешками для сбора пыли и мусора. Только резервуар мешочного фильтра выполнен из специального синтетического материала – полиэстера, который можно использовать многократно. Когда в мешке этих фильтров накапливается достаточное количество загрязнений, его нужно очистить. К примеру, если становится заметным снижение давления на выходе фильтра, значит ёмкость пора заменить. Сделать это легко. Мешок можно хорошо вытряхнуть и замочить в обычной лимонной кислоте или просто постирать в стиральной машине. Корпус таких фильтров изготавливается из пищевой нержавеющей стали, которая хорошо выдерживает мощное давление и высокие температуры. Таким образом мешочный фильтр очищает не только холодную, но и горячую воду.

Фильтр-пресс - фильтровальное оборудование периодического действия для разделения под давлением жидких неоднородных систем (суспензий или пульп) на жидкую фазу (фильтрат) и твердую фазу (кек). Фильтр-прессы используются для фильтрования широкого класса суспензий. Дополнительно они подходят для разделения суспензий с небольшой концентрацией твердых частиц и суспензий с повышенной температурой, охлаждение которых недопустимо вследствие выпадения кристаллов из жидкости. При изготовлении фильтр-прессов задействованы материалы с устойчивостью к коррозии. Для плавного регулирования движения ленты используются частотные преобразователи. Система пневмоавтоматики на основе современных импортных комплектующих важна для автоматизации работы оборудования. Также вводятся новые конструкции промывных устройств и т.д. Движущая сила процесса фильтрации - это напор подаваемой в аппарат суспензии. Суспензия под давлением поступает внутрь пакета плотно сжатых фильтровальных плит, обтянутых фильтровальной тканью. Частицы твердой фазы задерживаются на поверхности фильтровального полотна. Жидкая фаза свободно проникает через мелкие поры фильтроткани и через систему каналов выводится из фильтра.