Фильтровальные мешки

Об устройстве
Фильтровальные мешки — это элемент системы фильтрации, предназначенный для механической очистки жидкостей, газов или пастообразных масс от твёрдых примесей. Они представляют собой прочные мешкообразные конструкции, выполненные из специализированных фильтрующих тканей — полиэстера, полипропилена, нейлона, фтора и других материалов. Основное преимущество таких изделий — большая площадь фильтрации при компактных габаритах, что обеспечивает высокую производительность и продолжительный срок службы.
Фильтровальный мешок устанавливается внутри корпуса фильтра, куда поступает загрязнённая среда. Проходя через фильтрующий материал, частицы задерживаются в структуре ткани, а очищенная жидкость или газ выходит через выходной патрубок. После достижения предельного загрязнения мешок заменяется или очищается в зависимости от его типа (одноразовый или многоразовый).
Существует множество разновидностей фильтровальных мешков — по степени фильтрации (от 1 до 200 микрон), материалу, размеру, типу шва, конструкции верхнего уплотнения и т.д. Особенно востребованы мешки фильтровальные для обезвоживания осадка, которые применяются в системах очистки сточных вод, на промышленных объектах и коммунальных предприятиях.
Область применения
Фильтровальные мешки широко используются в различных отраслях, где требуется надёжная и доступная по цене фильтрация жидких или газообразных сред:

В химической промышленности — для отделения твёрдых примесей от кислот, щелочей, растворителей;
В металлургии — очистка технологических жидкостей от шлака и взвесей;
В пищевой отрасли — фильтрация соков, пива, вина, молочной продукции;
В фармацевтике — стерильная фильтрация компонентов;
В машиностроении и энергетике — защита оборудования от загрязнений;
На станциях водоочистки — мешки фильтровальные для обезвоживания осадка позволяют сократить объёмы шлама и упростить его утилизацию.

За счёт простоты замены и невысокой стоимости фильтровальные мешки часто используются как расходный материал в системах с высоким объёмом потока и умеренной концентрацией загрязнений.
Требования
К современным фильтровальным мешкам предъявляются строгие технические и эксплуатационные требования, особенно в промышленных и санитарно-контролируемых областях:

Материал фильтрации должен быть устойчив к химически агрессивным средам, высоким температурам и механическим нагрузкам;
Степень фильтрации подбирается в зависимости от типа и размера примесей;
Форма и размеры должны соответствовать стандартам используемого фильтровального оборудования;
Уплотнительный обод (кольцо) — обеспечивать герметичную посадку в корпусе;
Швы мешка — герметично обработаны методом сварки или прошивки;
Совместимость с установкой — особенно важна для специализированных систем обезвоживания или санитарной фильтрации;
Гигиеничность и отсутствие волокновыделения — критично для пищевых и фармацевтических применений.

Также желательно наличие сертификатов соответствия, гигиенических заключений и информации о термостойкости и химической инертности материала.
Особенности маркировки
Маркировка фильтровальных мешков необходима для правильного выбора и соблюдения всех требований эксплуатации. На упаковке или бирке указывается:

Размер и тип (1, 2, 3 и т.д., согласно международной классификации);
Материал фильтрующего полотна;
Степень фильтрации в микронах;
Тип уплотнителя (кольцо из полиэстера, стали, нержавейки и пр.);
Метод соединения швов;
Назначение (общего применения, пищевая промышленность, химстойкость и пр.);
Дата выпуска и номер партии.